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聚酯毡(PET)生产线项目(招标公告)

所属地区 广东 - 佛山 - 南海 预算金额
项目编号 SOU479270338928640 投标截止日期
招标单位 东芝************公司 招标联系人/电话
代理机构 代理联系人/电话
  • 公告详情
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发布企业:东芝家用电器制造(****)有限公司-冰箱
寻源单号:******************
联系人:******
联系方式:***********
需求报名截止时间:****-**-** **:**:**
邮箱:*********@*****.***
需求交付时间:****-**-**

本项目聚酯毡(***)生产线,具体为***纤维湿法成毡工艺;项目完工后整体实现的功能如下:***纤维的投料、搅拌分散、脱水成毡、薄毡施胶、烘干、切片堆垛。湿法薄毡生产线主要由:纤维投料系统、料浆配置系统和胶工艺系统、成型系统、烘干系统、切片堆垛系统、生产线主机及电气控系统等组成(详见附件)。

聚酯毡(***)生产线核心要求喷口宽幅****-*****,净宽幅******(烘干前),定量范围**~******, 车速范围**~***/***,上网浓度*.**-*.**%;

验收标准:定量******、车速***/***。

线体长度小于等于***,线体宽度***,中控室和风机房架高**(下方为通道);罐体、阀门、管道等易生锈部位采用***不锈钢,所有与浆液接触部件的接触面均要求光滑无毛刺、耐腐蚀;

所属中类 物料编码 名称 品牌 单位 数量 备注
****专用生产设备 聚酯毡(***)生产线 **** *.*
行业:
规模:
企业所在地:
供货区域:
质保时间(单位:月):
公司成立年限(单位:年):

新建聚酯毡(***)生产线技术协议
合同附件*
购货单位:东芝家用电器制造(****)有限公司以下简称甲方
供货单位:以下简称乙方
甲方委托乙方对新建聚酯毡生产线进行供货及安装调试施工,现经双方充分协商就以下技术条款达成*致意见。本协议新建聚酯毡生产线是合同的技术文件;本协议*式*份,甲、乙双方各执*份,与主合同同时使用,且与主合同具有同等法律效力。
*、项目基本信息
*.设备概述:
***自研项目是冰箱事业部核心*部件自制重点项目,现已完成*期***生产线的建设工作,为保证***自制项目收益,按计划进行芯材(聚酯毡***)生产线的采购;本次项目采购的设备如下:*.聚酯毡(***)生产线。项目完工后整体实现的功能如下:***纤维的投料、搅拌分散、脱水成毡、薄毡施胶、烘干、切片堆垛。
风机房
化学助剂配制站
投料系统
施胶系统
烘干系统成型系统中控室
码垛机*
*.设备示意图(以最终实际设计为准):
*户
非户
+
*
*.设备品牌配置要求(以最终设计图纸为准):
序号 设备名称 品牌 技术要求 数量
* 聚酯毡生产线 / *.核心指标:喷口宽幅****-*****,净宽幅******(烘干前),定量范围**~******, 车速范围**~***/***,上网浓度*.**-*.**%;验收标准:定量******、车速***/***。线体长度小于等于***,线体宽度***,中控室和风机房架高**(下方为通道);罐体、阀门、管道等易生锈部位采用***不锈钢,所有与浆液接触部件的接触面均要求光滑无毛刺、耐腐蚀;*.投料系统:实现短切***纤维的自动输送投料至搅拌罐,具有自动称重控制加料量功能;*.料浆系统:由供料上浆系统、脱水系统、喷淋系统组成*.* 上浆系统:配有高浓水力碎浆机(﹥**%)、搅拌罐、料浆罐、白水池、溢水池、废浆池等,配有相应的搅拌器、泵、管道、液位计、流量计、调节阀、压力变送器等;金属罐体、管道等需采用***不锈钢。要求:罐体、槽体、池体内壁光滑、斜底设计,储浆罐处纤维分散均匀及不絮聚;需设置液位计、电动/气动阀/闸,具备液位自动控制功能;冲浆泵、喂料泵、损浆泵采用离心叶轮/旋流式叶轮,低剪切,不易堵塞; *.* 脱水系统:主要由不锈钢管道组成,每套脱水管道包含智能调节阀闸和流量计;*.* 喷淋系统:喷淋系统*套,*套为常规网带清晰系统、*套为高压网带清洗系统;成型、浸胶各配置*根移动清洗喷淋管;常规喷淋水来自白水,高压清洗水来自纯水;*.成型系统:由分配器、上浆管道、流浆箱、机架、真空抽吸系统、网部系统等组成,配有真空抽吸槽、高压风机、分离罐、各种传动辊、电机、阀门、压力表、纠偏器、走台等;管道、箱体、走台等主体设备采用***不锈钢;技术要求:薄毡横幅定量均匀,横幅定量偏差±*%;流浆箱唇板具备自动/手动调节功能;流浆箱箱体配备电动开启、闭合功能,以便于清理箱体下部、网带上部的空间;真空脱水箱至少具备*个脱水腔室,并有可独立控制的阀/闸及真空度;每个脱水腔室均需配备快装式观察窗,观察窗可方便地开启、关闭;*.浸胶系统:由化学原料配制站与浸胶部组成*.* 化学原料配制站:配有制备罐、储罐、工作罐等,配有相应的泵、液位计、管道、过滤器等;*.* 浸胶部:配有浸胶槽、机架、网部传动机构、操作走台、真空抽吸等组成,配有真空吸槽、高压风机、分离罐、阀门、压力表、电机、各种传动辊、喷淋装置等;管道、箱体、走台等主体设备采用***不锈钢;要求:施胶系统至少有*个真空脱水腔室,真空压力不大于*******.烘干系统:主要由烘箱入口段、烘干固化段、烘箱出口段、网带驱动装置、热风循环系统、排湿系统组成;配有天然气燃烧器、相应风机、电机、各种传动辊、金属网带、网带清刷系统、网带纠偏系统、温度传感器等。要求:要求薄毡烘干后水份含量不大于*%;温度范围***~***℃内可调,温度波动±*℃以内*.切片堆垛系统:要求收料长度***-*****,收料宽度***-****,收料整齐度±***,切片精度±*** *套
* 电气系统 *菱、西门子、***、威纶通、汇川、欧姆龙 ***:详见设备通用要求第*点触摸屏:详见设备通用要求第*点伺服系统:详见设备通用要求第*点电柜透明度**%以上,安全可靠每个变频器配有*个开关 *套
* 安全围栏 信索、阳明 设备有防护栏、防护网,防止人员坠落、卷入;需要人员进出的危险场所,配有安全光栅或扫描仪; *套
注:*.以上设备明细需以满足项目要求服务,实际如有偏离,需经甲方确认后实施*.非标设备需要提供机械图纸和电路图
*、项目基本要求
*.设备技术要求:
*.节拍要求
序号 技术要求项目 单位 车速
* 节拍(***克重聚酯毡) */*** **
*.工艺要求
序号 项目 内容要求及条件
* 质量控制 要求***纤维分散均匀,上网浓度*.**-*.**%要求薄毡横幅定量均匀,横幅定量偏差±*%要求薄毡烘干后水份含量小于*%
* 生产模式 适应该产线生产不同克重及车速生产
*.配套水电气:
工作制度:每天**小时连续运转;
电源:*相****,****电压波动范围±**%,甲方提供电源至中控室,剩余电源线由乙方负责;
压缩空气压力:*.*~*.****;
环境温度:-**℃~**℃;
相对湿度:**-**%**;
甲方需提供电源到设备配电柜的主电源断路器、设备到主气源的气管接口,设备到主水源的接口;
甲方需提供用于调试的对应物料,以便用于设备初期的调试工作。
*.项目实施中对乙方要求:
*.在规定时间内,完成《硬件清单》中项目所有机械、电气元件采购(含机加件、通用件、电气柜等电气元件、气动元件、标准件等),物料到货检验、物料清点、管理、领料等。对于物料加工、采购、检验过程中出现的问题点需及时反馈至甲方技术负责人,评估后处置。*.提供项目必要的室内安装、调试场地。场地需保障能源供应:气源(压力不小于*.****)、****电源、****电源(功率不小于****)。*.提供设备的机械安装、电气安装、电气接线服务,以达到设备点动运行状态。电气调试由甲方完成。*.提供设备机械安装过程中发生的机械*件返修服务。协助完成机械调试工作。*.提供设备调试完成后的模块化分拆、打包、运输工作。*.提供设备发货前的物料保管,防止损坏、丢失等异常情况发生。*.合同签订后,乙方需优先安排相关人员在甲方规定的时间内完成相关节点,具体如下:①采购订单下发:合同签订后*个工作日②机加件加工采购到货:合同签订后*-*周③外购件采购到货:合同签订后*-*周(部分长周期件根据实际货期确定)④设备总体(机械、电气)安装完成,设备上电:合同签订后*-*周(受长周期件影响部分除外)⑤设备电气调试完成(甲方):合同签订后*-*周(受长周期件影响部分除外)⑥设备拆分、打包、发货:合同签订后*-*周*.保障项目顺利交付的其它工作。
*.供方保密协议:*.甲方将相关设备的设计*维模型、设计图纸、设备***清单、设计思路、制造方法、工艺流程等提供给乙方进行相关的设备加工、采购、制造、装配、调试。
*.乙方收到甲方*维模型、图纸及所有资料后(含通过邮件、电话、微信、会议等发送、分享的正式和非正式信息),负有保密义务、承担保密责任。
*.乙方从甲方获得的设备设计模型、图纸及所有资料(包括图纸、工艺流程、制造方法等,第*条中所提到的资料项目)或者乙方在*维模型转化工程图、制造生产过程中所产生的图纸、记录的技术诀窍、设备装配调试异常等相关的分析及记录,无论以任何载体出现的任何资料,不得转发、复制或通过其它途径泄露给第*方。
*.如果因制造需要,分发给下级供应商,需要确保下级供应商同样承担保密职责。
*.如乙方将甲方所提供资料(第*、*、*项所述内容)泄漏给第*方,所造成的直接或间接损失由乙方承担。
*.如未经甲方书面通知,乙方不得私自生产甲方相关产品。
*.项目相关的专利权由甲方独有,乙方不得私自申请。
*.如乙方未能履行上述各类保密义务,甲方有权根据有关法律,要求乙方赔偿买方由此引起的*切经济损失,甲方保留追究卖方法律责任的权利。
*、设备通用要求
*.设备总体要求:
序号 规范名称 规范要求 图示/备注
* 设备使用环境要求 *. 环温:设备应适合的环境温度范围为:-*℃~**℃。*. 湿度:设备应适合的环境湿度范围为:**%~**%。*. 噪声:设备的噪音应符合国家标准,不高于 *****。
* 设备使用能源要求 *. 供给电源为普通工业用电源进线*相*线制,即*相电源、*地线、**线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离***** 电源。主线路用 ****** 或 ******,控制电路用 *****。 *. 接地要求:设备接地良好;绝缘及保护等级需符合《电气通用技术规范》要求。*. 工厂压缩空气压力:≥*.*****。  
* 设备外观验收要求 *. 所有设备静止框架颜色为 ☑灰色*** □豆蔻绿** *****. 控制柜颜色为■灰色 ***。 *. 设备安全防护栏/网:■黄色***。*. 作业踏台采用■黄色 *** **** 。*. 消防防护■大红色,编码** ***。*. 地沟盖板颜色为■黄色 *** ****。*. 运动部件(不含机器人夹爪)防护罩为■黄色 *** ****。*. 机加件:钢:镀镍■银色,镀铬■银色;不锈钢:抛光;铝:阳极氧化;尼龙、***、聚氨酯等:材料本色。(推荐)*. 紧固件(螺钉、螺栓、弹平垫圈等):■银白(推荐)**. 气管:进气/伸出/工进气路:□黒色 □黄色 ☑蓝色 □透明色,排气/缩回/工退气路:□黒色 □黄色 □蓝色 ☑透明色,控制/先导气路: □黒色 ☑黄色 □蓝色 □透明色
*******
** ***
大红
*****
大红
***
****
浅灰色
******
豆蔻绿
* 伺服速度 所有机器人和伺服运动,直线模组只允许使用额定最高速度的 **%以下速度运行,不允许持续使用极限速度运行  
* 人机工程 *. 设备-人员操作空间需符合**/* *****的规定。*. 非移动式触摸屏中心离地高度(推荐):******。*. 加工件不得有对人体产生伤害的非功能性的尖角、锐边隐患,钣金件要有圆角(非倒角),工作台台板*角倒角不小于**,棱边倒角不小于**。*. 设备要求所有工位方便换模和维护,留有足够的空间。  
* 可维修性 设备应预留常规保养、维修空间,满足基本人体工学要求  
* 品质要求 与产品/工件接触的设备(包含输送线、夹爪、吸盘、工装等)不得对其产生划痕、塑性变形、开裂等损伤  
*.设备安全要求:
以下要求按照*******-****机械安全集成制造系统基本要求、*******-****国家电气设备安全技术规范等要求结合美的集团实际情况制定,如以下要求与国标有歧义,以国标为准。
序号 内容 具体安全要求
* 控制面板 *.急停按钮为红色蘑菇按钮,急停按钮完整有效无腐蚀/破损,标识清晰,安装在容易发生意外触碰的位置时加有保护框,以防止误动作,急停按钮必须带自锁装置。*.启动(绿色)、停止(红色)、复位(蓝色)等均为圆形平头按钮,且均需带指示灯。启动按钮需配置带挂牌上锁孔的防护罩(如右图所示)。
*
****
***
* 安全护栏 *、网片边框:**×**×*.***国标方管中网:**×**×φ*.***焊接钢丝立柱:**×****国标方管防护高度:建议顶部**,离地间隙不大于*.***安全门宽度建议不小于*****,安全门朝向及位置应便于操作进入。*、围栏与墙壁、电气柜、设备等缝隙建议不大于****。*、围栏需要双重保护,围栏的进出口门需要连锁(人进机停),入口增加安全地毯或者安全扫描仪*、颜色见设备外观要求的规定。
* *级安全连锁 *.每*个危险动作需进行自动安全确认,超过时自动停机报警*.各机械原点未完成复位时,不能超越执行下*个动作*.机器人工作站的检修门必须设置安全门开关/安全门锁,确保门打开状态下机器人停止动作。
* 安全装置 *.双回路安全光栅/光幕应满足********安全光警正确安装最小距离的要求*.操作员身体任意部分不可能从安全光幕上方或下方穿过并到达危险区域*.机器人运转半径增加安全扫描仪或者安全地毯以保证安全*.当使用双按钮控制时,*个按钮之间的距离至少为 **** 以避免仅使用*只手就能同时激活*个按钮*.气动、液压系统应有超压&***;欠压保护装置*.即使发生异常停止,机构也需要保证工件不会跌落。夹取的情况下,另*侧采用弹簧/双阀等方式保证不跌落。
* 能源控制与动力上锁 *.所有能源控制点、安全门必须能够上锁(可借助上锁器材)*.除非是单*能源。且隔离锁定后,无法重新带能、无残余能源,否则都需要制定 **** 标牌,标牌****贴于主要控制柜(**)及安全门入口
* 安全标签 *.气压释放阀上需贴有标签*.电动马达和转轴都必须有转向标签*.所有阀门都必须有常开或常闭标签(标牌)*.压力表上需注明正常的压力范围(最大压力和最小压力)*.所有设备相关管道须有流向标签*.所有能源控制点须****贴标签
*.设备机械及气动要求:
序号 规范名称 规范要求 图示/备注
* 机器人走线 须使用管线包/波纹管,禁止拖拉硬拽、电缆及气管裸露。  
* 拖链 行程大于*****的滑台等运动机构的线束、气管需要布置拖链,拖链容量使用率不大高于**%。拖链应设计合理的固定端和移动端支撑、导向支架,以保证平稳运行。
* 光栅固定 *. 机器人运动区域的每个托盘位进出口、无围栏的人工维修/换模/换工装出入口需要设置安全光栅*. 光栅需设置金属防撞装置
经注编
* 气动系统 *. 所有气管与控制阀、执行机构(气缸等)*端必须要有功能名称、标号标识,且与气动原理图上*致。*. 系统须配置开关阀、调压阀、压力表/数显压力开关、气源处理单元(水份、颗粒物过滤),安装于便于操作、查看的位置。*. 真空系统需根据工况合理配置破真空、吹气功能,并配置过滤器,防止工件表面异物被吸入吸盘、堵塞元件及管路;以及防止因负压残留引起的空行程带件、节拍不够现象。  
* 阀岛 预留**-**%的阀片功能。  
*.设备电气系统要求:
序号 规范要求
* 设备参数以及工艺参数均可通过触摸屏设置以及修改。所有故障触摸屏均有报警信息提示以及具体位置显示,提供手自动模式,机器人与 *** 通讯需要预留足够信号接口。
* 控制系统以可编程控制器为核心,通过变频器和传感器,交流接触器等器件实现对地面线和专用设备的运行控制。现场走线需用线槽,线槽间全线沟通。线槽能够经的起人的踩踏不变形;电线在线槽内不得超过 */* 容积,要求强、弱分开,避免干扰。
* 设备的外部和电柜的线号和标识,标识必须清晰,永久不掉色,不脱落等,且与电气图纸保持*致;
* 电柜必须合理配置,现场接入口尽可能少;
* 所有控制柜内部外部电器元件如断路器、开关、按钮、变频器、接触器 等必须在相应的元件上方标示清楚元件的具体作用永不掉色;
* 设备需要手动操作处安装急停开关和急停指示灯;
* 所有元件如电磁阀、开关等用螺丝固定,不能直接用胶带或线扎固定;
* 所有不在线槽的电源线必须套管;
* 气管、信号线、电源线走线必须横平竖直决不允许出现斜拉线,所有不在线槽的走线不能直接用扎带绑在设备上,应安装塑料扣线绑在扣上。
** 建议所有传感器要使用快速连接接头,以便能够快速维修更换。
** 所有开关/按钮、仪表,需按标准紧固,不允许有缺失或脱落/松动的现象。
** 同类开关/按钮、仪表需使用相同型号。
** 大功率电磁阀必须安装有中间继电器保护***。
** 输入、输出点要预留**%以上,且预留至少*个模块的扩展空间。
** 盘面配线时,输入输出线颜色需予以区分。
** ***每个*/*槽口附近,贴有*/*地址标记。
** ***程序,梯形图必需提供带单点注释的梯形图、地址表以及***程序。
** 所有控制线路必须采用弱电控制,布线规范且线号标识清楚。
** 急停按钮为红色蘑菇按钮,急停按钮完整有效无腐蚀/破损,标识清晰,安装在容易发生意外触碰的位置时加有保护框,以防止误动作,急停按钮必须带自锁装置。
** 启动(绿色)、停止(红色)、复位(蓝色)等均为圆形平头按钮,且均需带指示灯。启动按钮需配置带挂牌上锁孔的防护罩(如右图所示)。
** 设备异常时需有声光报警,使用带蜂鸣器的*色灯。
** 主开关:进线必须*相*线制,即*相电源、*相地线、*相*线用接线鼻子固定。开关规格容量小于所带分开关及设备的负荷。主开关远离 ***** 电源。主线路用 ****** 或******,控制电路用 *****。
** 地线排、*线排分别标注、固定,控制柜门上必须有跨接地线。
** 有多个控制柜的,在总控制内上必须标注各分柜开关控制图示。
** 控制柜必须有通风装置(轴流风机和进风栅形成对流)
** 控制柜内照明装置完好,安装开关控制照明灯。
** 所有线路走线必须规范并入线槽,线号标注明显。线号要求不掉色,与图纸相符。线径选择合适,用红外线测温仪检查各线路无过热、超载现象。
** 裸露较大的开关接线、铜排等必须加装绝缘防护板,防鼠板等。
** 对于电机控制方式:控制系统用空气开关+接触器+热继电器或马达保护开关。
** 柜内用多芯软线配线槽; ****、***** 线色分开; 电线在槽内有空余量; 配电线出口利用出线套管接头或者胶皮保护; 线头有标准线号
** 固定方式:电器元件用 **** 标准导轨固定在控制柜上。
** 接线方式: 用接线柱固定并标明线号;
** *** 部分: *** 电源有相应保护设施; *** 安装牢固,通风良好; 输入、输出用*种线区别; 有 * 个以上 */* 点备用。
** 变频器部分:容量在电机的 *.* 倍以上; 进线有合理保护系统; 设计在 ****-**** 范围内工作
** 接线端子部分:端子安装在控制柜下端,****、***** 分别安装; 配电柜与外围设备用航空插头或接线端子连接。
** 电气柜柜门需开可视窗孔,镶嵌***透明亚克力板,所有线号有明确标识与电气图纸相符,程序带完整注释,所有电机匹配变频器,*个变频器配*个开关。
有效意经
****东楼自动化科技有限公司
** 交换机预留*个网口,*个用于***预留,*个用于维修调试
*.环保要求:
*.*、产生过大噪音(**分贝)处应安装噪音抑制装置或者从设计源头上规避。
*.*、产生粉尘、油雾、污水等,应安装吸收装置或连接到已有的吸收装置,需要专用环保设备的除外。
*.*、所有的人工搬运必须符合人机工程学标准。
*.设备通讯协议标准:
*.*通讯硬件要求
(*)设备厂商需提供美的*****采集设备控制器的以太网通讯硬件(***/**协议),除设备运行需要外,需预留*个以太网接口,**网卡要兼容**/**全网通。
(*)按本协议第*条约定的,项目为了满足信息化和智能化数据采集和远程控制要求,除了通过数据库、消息队列、共享文件等形式采集的信息外;有控制要求的设备通信必须要有基于***/**协议的协议,厂商应该提供此传感器的通讯硬件,如传感器未自带以太网通讯功能但带有****如*****,*****通讯功能的,厂商需提供网关,便于把此通讯转换为标准的以太网(***/**协议)通讯,设备的通讯协议必须满足双向控制要求,(双向通讯协议必须支持********,*********、*********、*********(多设备同**)、*********(多设备同**)、****、**、********(**头)、********(**头)、****格式*、****、****格式*、****、****格式*、********、**、*****协议等其中*种或多种协议),如采用市场上最新的通讯协议,需要与美的集团**协商,原则上不接受采用过时的通讯协议。
(*)新购设备和整改项目涉及到多个以太网通讯硬件时,厂商需提供交换机先行在内部组网。
*.*通讯软件要求
(*)所有采集信号支持去设备中主动获取和被*****获取,对于供应商提供信号数据刷新频率由双方共同确定。
(*)如有需要由乙方系统控制设备的关键点数据,设备厂商应在程序中设计互锁保护。
(*)所有采集点信号按整数型**位、**位或**位表示,浮点型和字符型等****格式,厂商在提供的数据结构中需说明。
(*)设备厂商需提供设备***相关的采集地址给到我方,采集地址需按顺序统*排序
采集点地址依次,预留点跨度不要超过*个地址。(*)开放读写设备数据权限,提供数据库账号和密码。(*)保障设备联机读取数据不会影响设备功能的正常运行。(*)设备联网采集数据测试,供应商提供现场技术支持。
(*)以上未尽之处,按照美的集团**信息化数字化最新要求执行。
*.设备**及目视化要求:
*.*设备**要求
说明:以下未说明部分请依照《通用用电设备配电设计规范》(*******-**)、《电气装置安装工程施工及验收规范》(*******~*****—**)等相关国家标准进行设计。
(*)电缆颜色**规范:(未说明部分依照*******-****《电线电缆识别标志方法》设置)
*、动力电源
**相:黄色;
**相:绿色;
**相:红色;
*相:蓝色。
*、直流控制电源
正极(+):棕色;
负极(-):蓝色。
*、****电源(盘内风扇、照明、插座等):白色。
*、接地线(**):黄绿相间。
*、多芯电缆内部各芯线颜色不限但须有线号标识。
(*)现场安装配线**规范
*、设备所有配线均须采以*线到底方式,不可断线连接;若配线完成后变更及元件条件限制等施工确有困难者,经设备部认可,方可使用压接套管接头或快速接头进行连接;检知元件若采快速接头连接,则元件侧采用公接头,控制侧采用母接头;若采用压接套管接头则连接处须以热缩管处理绝缘。
*、主操作盘之电缆需预留跨站长度(当站任*点可达长度),且需布置在线槽内。
*、位于电控箱体外部,且不在设备本体上的电缆原则上均需铺设于线槽内,经设备部认可,允许铺设于线槽外之电缆需加保护套保护,电缆长度超过**以上,须配设镀锌铁管,低于**则配挠性软管。
*、未铺设于线槽内之电缆须以固定夹固定,不可采粘附方式。
*、地下配管配线须作防潮设施,且距地表****以上,于油、水可能侵入之场所,底坑及线槽内部品亦须采防潮处理。
*、穿线管规范:
①线管的管壁厚度不小于***,管内外侧必须经过镀锌处理。埋在地下的钢管,
其壁厚不应小*.***;
②线管弯曲角度不应小于*****,弯曲转角处不应使管径缩小,暗管施工时,转
角处曲率半径不应小于外径*倍,敷于混凝土内不应小于外径**倍;
③明管应采用管卡支持,管卡间距为*.**以下;
④钢管接头处要牢固接地,*头端口应加装防护圈;
⑤线管最小管径不得小于****²,管内空间预留**%以上;
⑥不同电压的电缆不可穿在同*管道内;
⑦管材为电线管及水煤管,电线管为薄壁焊接管,适用于干燥场合。水煤气管为厚壁镀锌钢管,适用于易受机械冲击破坏,及潮湿有腐蚀性气体的场合;
⑧用管道敷设电线时,要给管道可靠接地。
*、线槽规范:
①线槽采全封闭式,所有出线端均使用固定头或护套密封,连接控制盘之线槽须置于盘面下方,电缆从盘面底部接入;
②线槽结构采窗式绞链加搭扣方式(干涉部位采全搭扣式);
③线槽本体每段须与盖子等长,切断部位如无铰链及搭扣,则须另行使用拉钉
补上(线槽每支为*.**,须切断时盖子与本体*并切断,完整之线槽及接头须合盖);
④线槽离地高度不低于****,原则上采*************及以上规格;
⑤不同电压等级的电缆不可敷设在同*线槽内,若有困难,则须在线槽内设置
分隔板分隔,分为动力线槽与控制线槽,动力线与控制线须分开配置,原则上动力线预留**%空间;
⑥线槽敷设须防止与水气管及****设备干涉,线槽须在水气管上方。
(*)电控箱体制作**规范
*、控制盘、动力盘及中继盒使**以上之铁/钢板制作,操作盘采*.***以上之铁/钢板;
*、控制盘、动力盘及副操作盘均须附门开关且开关不得干涉盘面操作,具中继盒及主操作盘箱门采铰链及搭扣方式,应可快速打开;
*、电控箱体安装位置须确保维护空间,内部须附设内板,箱体表面须喷塑后进行烤漆处理,外观不得有螺丝等突出物;
*、所有电控箱体盘面预留孔位均须以橡胶驻塞进行密封处理;
(*)电控箱体内部配线**规范
*、动力线*次侧电源需从控制盘底部入线,接入电缆截面积超过****²时须先采用*型端子或欧规插入端子连接到控制盘底部端子台上,避免*次侧电源电缆与主空开直接相连时因用力不当将其损坏;
*、除网络电缆及特殊集成电缆外所有控制盘、副操作盘出入电缆均须经由端子台;
*、连接至控制盘、副操作盘、动力盘外的电缆均须采用多芯线;*束多芯电缆的电线须集中整列接于同*端子台上;
*、线端子台采*层式规划,须有透明护盖保护,不同电压之端子台须区分设置;
*、端子台水平设置时,电缆*次侧由上方接入,*次侧由下方接入;端子台垂直设置时,电缆的*次侧由右侧接入,*次侧由左侧接入;
*、接入端子台之电缆须先行安装*型或欧规插入端子;采*型端子时同*端子台可配置*~*个端子,采欧规插入式端子时只能配*个端子;
*、不采用欧规端子时,****、****动力线、移动机器的连接线、现场检知电磁阀,内部连线的压接须采用*型端子进行连接,****控制线的压接端子采用*型端子;
*、电控箱体内须使用绝缘线槽,槽内布线需预留**%的空间,活动关节处须加卷扎带;
*、电控箱体内须预留**%空间,***的*/*接点亦须预留**%,且不得重复使用,预留之*/*接点均须配线至端子台备用,预备线均配置完成后端子台须预留**%接点数;
*、电控箱体内线槽、元件与箱底距离须在*****以上,(若箱体有架台则含架高,但距箱底距离不得小于*****),箱体侧边,底面原则上不得配置元件(除散热风扇外),各元件配置不得相互重叠。
(*)电控箱体内部元件**规范
*、控制盘、动力盘、副操作盘盘内上方须设置照明日光灯(***以上,单相****);箱门开启时日光灯点亮,关闭时日光灯自动关闭;日光灯于总断路器切断时仍可提供照明;
*、每*驱动马达须设*短路器及过载保护;
*、电控箱体内部同*类型元件须集中*起,顺序排列(排列顺序如***、变压器、变频器……),不同电压的端子台需区分开,且标注上电压;
*.电控箱体内部元件采标准铝轨加止挡装置进行安装,以利维修;
*、控制盘须设置漏电断路器供*次侧电源接入,断路器须带门开关可直接由盘外控制且与门有互锁机构;
*、电控箱体内部元件之接线端子部分均需加保护外盖透明亚克力。
*.关键备件品牌、型号/规格:
序号 名称 品 牌(主 选) 规格
* 机器人 库卡 ******-****-*********-****-****
* 电机及减速机 *菱、晟邦、台湾北译、日本安川、中大、永坤、*川、江苏国茂、山东开元、山东安吉富、常州莱吉等国产名优  能效大于等于*级
* 伺服电机 *菱、西门子、安川
* *** *菱、西门子、*** 根据设备匹配,再预留**%的*/*口
* 变频器 *菱、西门子、***、德国华远  
* 触摸屏 威纶通、台达、兴杰 显示屏幕≥**寸
* 低压电气开关/接触器 施耐德、欧姆龙、天德、阳明、德力西、正泰  
* 断路器/继电器 施耐德、欧姆龙、和泉、日本****、德力西、正泰  
* 安全光栅 信索、阳明  符合****级标准
** 冲浆泵 *******或同等品牌
** 其它泵 ******、杭州振兴工业、肯富来或同等品牌
** 流量计 安徽苏默生、珠海博仕德、上海肯特、上海横河或同等品牌
** 调节阀 塔伯(上海)阀门制造有限公司、广州华瑞机电、浙江力诺或同等品牌
** 压力变送器 安徽苏默生/珠海珠仪自动化、深圳欧瑞机电或同等品牌
** 风机 华仕德、国产富凌、汇川或同等品牌
** 天然气燃烧器 优尼瓦斯、利雅路或同等品牌
** 其它设备电机 常州莱吉传动、西安电机厂、湘潭电机或同等品牌
** 成型部传动电机、减速机 西门子、***或同等品牌
** 脱水箱面板 嘉兴辰邦造纸、淄博云峰工业、江苏秀峰或同等品牌
** 气缸/电磁阀等气动元件 ***、亚德客  
** 接近/光电传感器 欧姆龙、阳明  
** 柔性电缆 ****电缆、珠江电缆、无锡华美、远东电缆  
*、****事项
*.*.*.*.项目验收:
*.*到货验收:
施工材料到货后,由经办人组织双方现场对到货部件、材质、品牌、数量、随机资料等清点并交接签收,有必要时需拍照保存验收记录。
*.*初步验收:
按照合同和技术协议各条款要求,在规定工期内完成项目施工工作,正常运行**天且到达技术协议参数。
*.*正式验收:
自初步验收合格之日起,满足项目要求且关键参数(填关键参数)达标,除易损件外,设备没有出现不可修复的故障或故障能被及时排除,乙方需提供随机附件满足甲方更换易损件的需求,正常使用**天可做正式验收。
*.*质保验收:
自正式验收合格之日起*年,如乙方保修期内履约正常,工程保修期满履约正常使用,可做质保验收。
*.*.*.*.甲方技术责任:
*.*提出详细的技术要求,并提供相关实物或现场说明,对其中工艺流程、可操作性、可维护性、可信息化的可行性进行论证和确认。
*.*在安装、调试期间及生产中负责对乙方提供场地、物料、动力能源(设备***范围内)、生产操作人员等资源支持。
*.*.*.*.乙方技术责任:
*.*对设备的总体方案设计,对其中工艺流程、可操作性、可维护性、可信息化的可行性进行论证和确认。
*.*在安装、调试期间主动配合甲方的合理要求,进行相关的围闭、人员培训和安全防护。
*.*乙方不得故意对设备设置不合理的密码和程序***,防呆或合理的密码必须告诉甲方使用人员。
*.*负责双方商定的乙方承担的项目职责。
*.*国产设备由乙方全部负责运输和保护至甲方指定位置,进口设备按双方合同约定执行。厂区内设备卸货,需要*吨及以下吨位叉车和叉车司机由甲方提供支持,乙方派人现场指导,除人为原因,卸货过程中造成的损坏由乙方承担。
*.*.*.*.****约定:
*.*本协议作为合同附件,与合同具有同等法律效力并与合同同时生效。
*.*本协议中未尽事宜,双方协商解决。
*.*本协议*式*份,甲方执*份、乙方执*份,双方代表签字/盖章后生效。
甲方(盖章)乙方(盖章)授权代表签字:授权代表签字:签字日期:年月日签字日期:年月日甲方(盖章)乙方(盖章)授权代表签字:授权代表签字:签字日期:年月日签字日期:年月日
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